Nachhaltig und sicher Transportieren durch ein adaptierbares Monomaterialkonzept
© veröffentlicht mit Genehmigung des Projektpartners G & H GmbH Rothschenk
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Verpackungsmaterialien werden immer knapper und sind häufig nicht umweltfreundlich. Herkömmliche Transportverpackungen sind zumeist für den Einmaltransport ausgelegt und bestehen oft aus Wellpappe. Am Fraunhofer LBF wurde gemeinsam mit der Berges GbR eine alternative Lösung zur Einmalverpackung entwickelt und zum Patent angemeldet. Durch eine vollständig werkstofflich rezyklierbare Mehrwegtransportlösung für empfindliche Güter wird die Umwelt geschont und Anwender können den CO2-Fußabdruck ihrer Unternehmen verbessern.
Für einen Transportschutz wird üblicherweise Polster- und Füllmaterial verwendet, welches aus Kunststoffflocken und -folien, Luftpolstern, Wellpappe oder Holzwolle besteht. Ein Recycling diser Füllstoffe ist unter rein wirtschaftlichen Aspekten wenig lohnend, wodurch moderne Logistik ein erhebliches Nachhaltigkeitspotential nicht ausschöpft. Gleiches gilt auch für die Umverpackungen, da z. B. Kartonagen in der Regel nur einmal verwendet werden. Im Falle eines stofflichen Recyclings müssen nicht nur der erhebliche Energiebedarf, sondern auch die Transportwege für die Entsorgung und die Aufbereitung berücksichtigt werden. Dazu kommt eine Verknappung von Rohstoffen, die gegenwärtig die Transportbranche im Besonderen betrifft.
Intelligente Mehrwegsysteme, die gleichzeitig einen umfassenden Transportschutz sicherstellen, bieten sich als Alternative zu den weit verbreiteten Einwegverpackungslösungen an. Wir haben ein Konzept einer neuartigen, vollständig werkstofflich rezyklierbaren Mehrwegtransportbox aus sortenreinem Monomaterial mit eingebautem Ladungsschutz entwickelt. Ein erster sehr erfolgreicher Praxistest liegt nun vor. Das Konzept hat die Berges GbR gemeinsam mit unseren Kunststoffexperten entwickelt. Die G & H GmbH Rothschenk und die TURTLEBOX GmbH haben daraus eine Demonstrator-Serie entworfen und gefertigt. Die UVEX SAFETY GROUP GmbH & Co. KG hat die Transportboxen anschließend im logistischen Alltag erprobt.
In der faltbaren und robusten Transportbox ist ein reversibel aufblasbares Luftpolster integriert, das sich beim Aufblasen um das empfindliche Packgut legt und für einen stabilen Schutz sorgt. Eine erste Demonstrator-Serie wurde 30 Tage lang bei der UVEX SAFETY GROUP GmbH & Co. KG in Kooperation mit einem Logistikdienstleister im intralogistischen Pendelverkehr getestet. Die Packer beurteilen den Aufbau der Kisten und das Beladen als auch die Warenentnahme und Abbau der Kiste als einfach. Die Arbeitsvorgänge sind mindestens gleich schnell oder sogar schneller als die bisherigen Pack- und Entpackvorgänge mit Kartonagen und Einwegfüllstoffen. Das gesamte Verpackungsmaterial ließ sich einsparen und keine zusätzlichen Investitionen in die Versandlogistik waren notwendig. Die direkte Implementierung in die Logistikprozesse war problemlos möglich. Der leere Rückversand erfolgte unkompliziert und platzsparend, da das Transportsystem nach dem Ablassen der Luft aus dem Polster vollständig faltbar ist. Der Schutz des zerbrechlichen Inhaltes war vollständig gewährleistet.
Das Partnerkonsortium will das Gesamtsystem erweitern und optimieren. Hierfür suchen wir interessierte zusätzliche Anwendungspartner aus verschiedenen Branchen.
Diverse Möglichkeiten zur gemeinsamen Weiterentwicklung für den Anwendungsfall können maßgeschneidert werden: Die Transportbox und die Polsterung lassen sich entsprechend individuellen Anforderungen an Mechanik oder physikalische Eigenschaften wie Antistatik oder Lebensmittelverträglichkeit ausrüsten. Außerdem können die recycelbaren Transportboxen individuell gestaltet und für Werbezwecke genutzt werden.
Der Einsatz ist sowohl im B2B als auch im B2C Transporten denkbar. Insbesondere Logistik für empfindliches Transportgut kann von diesem System profitieren.
Entwicklung:
berges GbR
Fertigung:
Logistik: